Первый этап производственного процесса - это подготовка сырья. Два слоя банок изготовлены из полипропиленовых смол, которые расплавляются и экструдируются через сопла.Первый слой обычно изготавливается из переработанной смолы ПП, который обеспечивает необходимую структурную поддержку, в то время как второй слой изготовлен из первичной или высококачественной смолы ПП, которая придает банку окончательный вид.

После экструзии два слоя немедленно охлаждаются, чтобы предотвратить деформацию и обеспечить равномерную толщину.который связывает их вместе и обеспечивает стабильность контейнера.

Затем банки формируют в нужную форму с помощью формования.Этот процесс включает нагревание двухслойной пленки, пока она не станет гибкой, а затем формирование ее в нужную форму с помощью формыФорма заранее спроектирована, чтобы гарантировать, что конечный продукт имеет правильный размер и форму.

После формования банки охлаждают и подстригают, чтобы убрать лишний материал.Затем банки подвергаются строгим испытаниям контроля качества, чтобы убедиться, что они свободны от любых дефектов и соответствуют требуемым спецификациям.

Наконец, банки украшаются этикетками или обертываниями рукава, чтобы улучшить их внешний вид и обеспечить дополнительные варианты брендинга.

В заключение, процесс производства двухслойных пластиковых банок из ПП включает в себя несколько этапов, которые обеспечивают желаемые характеристики конечного продукта, такие как долговечность, теплостойкость,и легкийПроцесс тщательно разработан, чтобы гарантировать, что банки соответствуют необходимым стандартам контроля качества и не имеют дефектов.Полученные контейнеры обеспечивают экономически эффективное и устойчивое решение для различных отраслей промышленности.